何謂偏光板
偏光板主要運用於四種面板分別為:TN、STN、TFT及OLED,因TN及STN已喪失市場主流,故公司產品主要朝TFT及未來面板趨勢OLED為主要發展。
偏光板為液晶顯示器重要元件之一,隨著液晶顯示器的快速發展,偏光板的市場也隨之擴大,由於TFT-LCD用偏光板受限於技術門檻高,不易跨越,對於台灣廠商而言,要切入偏光板量產難度較高,因此目前國內投入TFT-LCD偏光板製造廠商並不多,主要是上游關鍵零組件如TAC及PVA薄膜皆掌握在日商手中,而材料成本又佔偏光片總成本5成以上,因此對國內廠商而言,解決上游材料供應的問題是其中關鍵。
目前國內可以量產TFT-LCD用偏光片的廠商有力特光電,力特主要是透過日本第二大偏光片廠商三立(Sanritz)技術移轉,克服過去僅能從事後段加工的低附加價值製程,為國內唯一可全製程量產的廠商,建議可作為投資標的。
偏光板簡介:
一、偏光板的功能
圖一 偏光板的功能
資料來源:力特
偏光板是將不具偏極性的自然光,產生偏極化,轉變成偏極光,因此液晶顯示器就能利用此偏極光,加上液晶分子扭轉特性,來達到控制光線的通過與否(圖一)。
由於上下兩片偏光板的偏光軸呈90度,當未加電壓時,光線透過其中一層偏光板時,右旋光被吸收,而由於中間的液晶分子是呈90度旋轉,穿透的左旋光會沿著旋轉的液晶分子前進,當光線抵達另一片偏光板時,偏光軸也轉了90度,因此光線即可穿透,而加電壓時,液晶不再旋轉,此時因為兩層偏光板偏光軸呈90度,使得光線無法穿透。
一般光源的光為多方向性(非極化),偏光板在LCD內扮演的角色如同光的過濾器,可以過濾掉非特定方向的光,只留下特定方向的光(較正確的說法是把非極性光變成極性光)。如下圖所示,偏光配置於LCD上下兩個部位,上下的偏光板可極化的光互成90度,故通過第一片偏光板的光,便不能通過另一片偏光板,但若在兩片偏光版中間加上經旋轉方向配置的液晶,就可引導光極化方向轉變90度,而極化光就可以通過第二片偏光板,但若透過電壓讓液晶方向與通過第一片偏光板的極化光方向一致,極化光就無法通過第二片偏光板。依此原理,透過電壓調控液晶旋轉的方向,就可以改變面板上光線明暗的變化。
圖二 偏光板結構
資料來源:機能材料 ITIS
偏光板佔LCD面板材料成本比重約11%,最主要的結構是中間兩層醋酸三纖維素薄膜(TAC)夾一層聚乙烯醇(PVA),由於PVA經過延伸之後,通常機械性質會降低,變得易碎裂。所以在PVA延伸完後,要在兩側貼上三醋酸纖維(TAC)所組成的透明基板,一方面可做保護,一方面則可防止膜的回縮,此外在基板外層可再加一層離型膜及保護膜(如圖二)。
PVA是一種常見的塑化材料,而供應偏光板用的Kuraray及日本合成化學是唯二的兩家供應商, TAC的主要是製造底片的原料,目前全球主要底片供應商Fujifilm、Kodak及Konica皆有生產,而目前Fujifilm為目前市場佔有率達7成以上,Konica佔有剩餘的市場,而Kodak則仍在積極切入市場中。
偏光板為光電產業的上游產品,因需具備特殊光學性質,所以需運用精密機械、化工科技及光學技術加工生產,製造過程可以分為前段製成及後段製程(圖三、圖四)。前段製程主要是以醋酸三纖維素薄膜(TAC)經過蝕刻、水洗及乾燥處理後與聚乙烯醇(PVA)作貼合,而PVA與TAC作貼合前,要先經過延伸、浸染、乾燥等過程,再與TAC作貼合的動作,然後再塗佈光學膠,而後段製程主要為保護膜的貼合與裁切。
圖三 偏光板前段製程
資料來源:協臻
圖四 偏光板後段製程
資料來源:協臻
PVA(polyvinyl alcohol,聚乙烯醇)延伸特性具有偏光作用,因此普遍被當為偏光基質,由於PVA在經過延伸之後,變得容易碎裂,因此當偏光基質延展成膜後,兩側通常會鍍上一層TAC(triacetyl-cellulose,三醋酸纖維)膜,一方面可以提供保護,另一方面則能夠防止PVA膜回縮。另通常在基板外層還可加上一層離型膜及保護膜,做為偏光板保存及運送保護之用。
二、偏光板結構
圖二 偏光板結構
資料來源:機能材料 ITIS
偏光板佔LCD面板材料成本比重約11%,最主要的結構是中間兩層醋酸三纖維素薄膜(TAC)夾一層聚乙烯醇(PVA),由於PVA經過延伸之後,通常機械性質會降低,變得易碎裂。所以在PVA延伸完後,要在兩側貼上三醋酸纖維(TAC)所組成的透明基板,一方面可做保護,一方面則可防止膜的回縮,此外在基板外層可再加一層離型膜及保護膜(如圖二)。
PVA是一種常見的塑化材料,而供應偏光板用的Kuraray及日本合成化學是唯二的兩家供應商, TAC的主要是製造底片的原料,目前全球主要底片供應商Fujifilm、Kodak及Konica皆有生產,而目前Fujifilm為目前市場佔有率達7成以上,Konica佔有剩餘的市場,而Kodak則仍在積極切入市場中。
偏光板製程:
偏光板為光電產業的上游產品,因需具備特殊光學性質,所以需運用精密機械、化工科技及光學技術加工生產,製造過程可以分為前段製成及後段製程(圖三、圖四)。前段製程主要是以醋酸三纖維素薄膜(TAC)經過蝕刻、水洗及乾燥處理後與聚乙烯醇(PVA)作貼合,而PVA與TAC作貼合前,要先經過延伸、浸染、乾燥等過程,再與TAC作貼合的動作,然後再塗佈光學膠,而後段製程主要為保護膜的貼合與裁切。
圖三 偏光板前段製程
資料來源:協臻
圖四 偏光板後段製程
資料來源:協臻
PVA(polyvinyl alcohol,聚乙烯醇)延伸特性具有偏光作用,因此普遍被當為偏光基質,由於PVA在經過延伸之後,變得容易碎裂,因此當偏光基質延展成膜後,兩側通常會鍍上一層TAC(triacetyl-cellulose,三醋酸纖維)膜,一方面可以提供保護,另一方面則能夠防止PVA膜回縮。另通常在基板外層還可加上一層離型膜及保護膜,做為偏光板保存及運送保護之用。
產品原料及其供應商
偏光板市場
一、全球主要生產線
表一 全球主偏光板要生產線
資料來源:協臻
目前偏光板生產廠商日本有日東電工、OLS(原住有化學) 、三立電機與Polartechno等四大偏光板供應商,韓國有Ace-Digitech與LG化學兩家,台灣偏光片供應商有台灣日東電工、力特光電與協臻光電,台灣日東電工為日本子公司,生產模式為日本當地生產捲筒式TFT 用偏光片,出貨到台灣作後段裁切加工;力特光電與日商三立合作,原僅生產TN/STN 用偏光片,以及TFT 用偏光片的後段加工,2001 年力特光電自三立移轉TFT 用偏光片前段製程,使偏光片的產品線更完整;協臻光電原移轉美國技術,採乾式製程,生產TN/STN 用偏光片,目前TFT 偏光片仍再發展中,新成立的偏光廠商還有亞化光電與住華科技,亞化光電為原亞洲化學轉投資,接收韓Kokam 技術團隊,並與工研院化工所技術合作生產TFT-LCD 用廣視角膜;住華科技為日本稻田產業和住友化學合資成立,於高雄設廠生廠TN/STN 與TFT 用偏光片,計畫於2004年量產。
二、全球產值預估
圖五 全球偏光板市場 單位:億日圓
偏光板的市場需求,隨著LCD需求擴大而擴大。STN用偏光板在2001年因為行動電話的需求將達高峰,之後TN、STN偏光板雖然用量方面仍可小幅成長,但以金額來看,市場將隨著單價逐年降低的需求而逐漸減少。相對的TFT用偏光板則隨著TFT-LCD逐年強勁的成長,2001年TFT偏光板的產值達800億日圓,預估2002年可提升至930億日圓。
台灣偏光板製造廠商
一、目前台灣偏光板的自給率仍低
圖六 台灣偏光板的自給率
資料來源:IT IS
在LCD相關零組件中,台灣廠商目前則有力特、協臻等廠商投入TFT-LCD用偏光板,但僅力特為全國唯一為可全製程量產的廠商,其餘多數廠商都僅能從事後段半的加工,因此偏光板目前自給率仍低,2001年自給率仍低,僅有38%(圖六),預估在力特產能擴充後,偏光板的自給率仍有所提升。
二、力特光電為可全製程量廠的廠商
力特為可全製程量產的廠商,其餘多數廠商都僅能在後段半成品製程階段,而台灣目前仍以台灣日東電工產能最大,約佔台灣廠商總產能50%以上,日商在台設廠皆以TFT用偏光板後段加工製程為主,至於力特則與日本第二大偏光板廠商三立策略聯盟,三立陸續轉移後段及前段製程技術給力特,建立台灣LCD上游零組件產業的自給能力。
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